集中式工業供料系統作用：
1、自動供料
供料系統采用微機集中自動控制，可實現對粒料的24小時連續自動供料作業。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生。
2、除濕干燥
供料系統配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產品成型質量。
3、配色處理
供料系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統配合使用計量配比機，可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據不同成型機的生產量，可靈活變更供料量。
5、節能環保
供料系統具有*集中粉塵回收系統，可將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至底的程度，清理便捷、環保效果達到10萬級無塵室作業要求標準，可以保持潔凈的生產車間，提高企業形象。
集中式工業供料系統注意事項：
1、根據生產要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
2、打開機臺電子眼的開關，確保送料的順暢，正常運行。
3、將除濕回轉烘干箱的循環水打開，把回轉熱風中的含有的水分除掉。
4、按照生產要求將每個機臺的輸料管插放在粉料器上，分別對應相關的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源，設定原料烘干溫度。
6、打開供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數按序進行設置。
7、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉。
8、定期對風機做保養，定期對過濾器清理。
高壓風扇的維護和保養：
1、必須定期檢查風扇的所有零件，例如機械零件是否齊全，每個緊固件和定位銷的安裝是否松動以及每個螺栓和螺母的連接是否牢固。
2、每次停止時，檢查鼓風機和電機的對中和對準。檢查設備的基座是否*緩沖，地腳螺栓是否擰緊，然后再運行20分鐘以進行觀察和確認。
3、定期更換齒輪潤滑油，并將潤滑油倒入油箱中至油位線。
4、為了確保空氣原料的正常連續供應和正常生產，需要每天檢查風機，以及時發現并解決問題。
5、每次高壓風扇停止運轉時，均應清潔馬達本身以及馬達散熱葉輪上的油和灰塵，并可以將馬達本身冷卻至2至4°C，以使馬達消散好。
6、高壓風扇可在不超過40℃的環境溫度下長時間使用。當溫度超過40℃時，應安裝散熱措施，例如排風扇，以提高風扇的使用壽命。
7、塑料集中供料系統高壓風扇的間隙小，在長時間運行過程中，葉輪會被空氣中的污垢弄臟，這將導致葉輪之間的摩擦更大，不僅會損壞葉輪并造成高的噪音，還會改變齒輪之間的間隙，從而導致葉輪的摩擦力更大。因此，有必要定期更換風扇入口的濾布(根據風量每周更換一次)，清潔風扇室以確保空氣原料的純度，并每六個月*清潔風扇葉輪一次，記錄。
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