東莞除濕干燥吸料一體機(jī)

東莞除濕干燥吸料一體機(jī)工作原理：

       三機(jī)一體包括三大子系統(tǒng)：除濕系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、吸料系統(tǒng)、及粉塵過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了原料除濕干燥並采用封閉的真空傳送方式，通過吸料系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料桶/罐輸送到除濕干燥桶，然后將除濕干燥后的原料輸送到每臺(tái)成型機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“真空"的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。每次輸送完成后，使用除濕干燥后的空氣對(duì)輸送管道進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入成型機(jī)中的原料性能一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原有的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

        相對(duì)普通干燥機(jī)與多機(jī)組合的優(yōu)勢(shì)：

1.對(duì)進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)進(jìn)行除濕處理，進(jìn)一步降低產(chǎn)品含水率，一體化、自動(dòng)化、節(jié)能化，帶來顯著的產(chǎn)品改善效益。

2.操作簡(jiǎn)易，只需要少數(shù)人員即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求，從而節(jié)約大量的勞動(dòng)力成本。

3.減少了在注塑機(jī)周邊相應(yīng)的輔助設(shè)備，提高空間的利用率，現(xiàn)代化工廠管理的形象。

東莞除濕干燥吸料一體機(jī)工作步驟：

1.加料

      人工加料至儲(chǔ)料桶。

2.儲(chǔ)料桶-干燥桶   

          吸料系統(tǒng)自動(dòng)將儲(chǔ)料桶中的原料抽進(jìn)干燥桶內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料停止；當(dāng)原料下降到高度，動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。     

3. 干燥桶-成型機(jī)

      當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于料位高度，動(dòng)力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道 ，再經(jīng)過截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，等待下一個(gè)指令。以上操作全部由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作，無需人員操作或看守。

其中. 粉塵過濾系統(tǒng)

      吸料與循環(huán)的過程中，粉塵收集系統(tǒng)不斷收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機(jī)。