注塑車間汽配供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。  

 

注塑車間汽配供料系統工作原理：  

塑料供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。  

供料可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置監控臺實現全自動化。  

 

注塑車間供料系統的特點：  

1.采用*三菱PLC，三菱A970彩色觸摸屏。  

2.高溫閉回路，確保工程塑料輸送過程維持高溫，避免塑料回潮.  

3.抽空設計，管路不殘留余料  

4.食品級無縫拋光管，可減少原料輸送中因摩擦產生的粉塵  

5.輸送管采用1.5㎜，彎管特殊碳化處理，能增強硬度，適用于加GF工程塑料  

6.原料集中管理，可節約能源，降低成本  

7.冷卻型集塵器，設計.可冷卻閉回路所產生高溫，延長主機使用年限十年以上。  

為什么選擇注塑車間供料系統？  

◆實現全廠加料無人化作業，為企業節省大量人力。  

◆配合冷卻水循環系統，自動取出傳送系統，冷熱交換系統和次料回收系統，實現全廠無人化作業，企業可以節省用于空調和電燈等設備所消耗的能源。  

◆極大的提高企業的生產效率，降低企業的生產成本。  

◆極大的提高產品的品質，降低不良率。  

◆可以根據需要調整不同的原料，為企業省去很多換料的麻煩。  

◆管路不占據地面空間，為企業節省大量的有效空間。  

◆走管和擺放美觀，可以有效改善生產車間的環境。  

◆費用相對低廉，長遠看為企業節省大量資金。  

◆實現封閉管路輸送原料，*避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，提高產品質量的良好系統。  

供料系統維護保養一般分為四方面。日常保養供料系統的主要設備實現專人負責，進行交接班的觀察，記錄其運行情況，做好登記和交接，如控制臺的參數設定情況，真空站的運行聲音、除塵裝置的粉塵處理，原料的輸送狀態是否順暢，壓縮空氣是否在正常值范圍，有無缺料的現象等。  

每月定期對自動供料系統進行檢查，例如管路連接器的氣密性檢查，除塵裝置的過濾器清理，密封件的檢查，截風閥和截料閥的檢查，電器部分的檢查等。  

每個季度的維護檢查，如真空站的風機的溫升情況，輸送管路的緊固性如何，彎道部分的情況，壓縮空氣軟管的情況，各氣缸、電磁閥的情況，透明軟管的情況等。  

每年對自動供料系統的設備，進行維護，利用節假日對設備進行檢修，更換易損件。  

為了提高設備的利用率，設備的正常運行，離不開對設備的正常維護保養。  

東莞高思自動化科技有限公司是一家專業設計、生產和研發生產供料系統，攪拌機、塑料攪拌機,混料機、臥式攪拌機、立式攪拌機、混合機、大型立式攪拌機、攪拌干燥機,破碎機,吸料機,干燥機,上料機,混色機,干燥混色機,模溫機等注塑機周邊設備.塑料攪拌機機械設備公司，公司擁有自己的工廠、設計室及銷售部門，是一家綜合型機械設備公司，公司一直重視產品售后服務質量，客戶滿意一直是我們品牌做好做大的重要支撐，以下是我公司對客戶售后服務的項目、承諾以及售后服務流程圖。  

基本服務：  

1、客戶購買新機，我們提供完整的操作說明書及視頻講解說明，通常情況下免費上門安裝調試。  

2、免費給客戶相關維護人員進行講解、培訓，以保障日后機械正常運作。  

我們承諾：  

1、我廠出售的所有產品保修期為一年，保修期內免費上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現象所引起的故障或破壞除外）。  

2、在接到機械故障信息后，七個工作日內趕到現場并解決問題。  

3、用戶可以通過售后有關技術問題，并得到明確的解決方案。  

4、用戶在正常使用中出現性能故障時，本公司承諾以上保修服務。除此以外，國家適用法律法規另有明確規定的，本公司將遵照相關法律法規執行。  

5、供應我廠生產的所有機械零部件，并給予技術指導。